ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಸಮೂಹ-ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದೇ ಭಾಗವನ್ನು ಅನುಕ್ರಮವಾಗಿ ಸಾವಿರಾರು ಅಥವಾ ಲಕ್ಷಾಂತರ ಬಾರಿ ರಚಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಮೂಲ ಹಂತ 1: ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ
ವಿನ್ಯಾಸವು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ನಂತರದ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ ದುಬಾರಿ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಇದು ಆರಂಭಿಕ ಅವಕಾಶವಾಗಿದೆ.ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಮೊದಲ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಕಲ್ಪನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಜೊತೆಗೆ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಹಲವು ಉದ್ದೇಶಗಳು: ಕಾರ್ಯ, ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರ, ಉತ್ಪಾದನೆ, ಜೋಡಣೆ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ನೆರವಿನ ವಿನ್ಯಾಸ (ಸಿಎಡಿ) ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್, (ಯುಜಿ) ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. .ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ದುಬಾರಿ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕೆಲವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಾರ್ಗಗಳೆಂದರೆ, ಸಾಧ್ಯವಾದಾಗಲೆಲ್ಲಾ ಏಕರೂಪದ ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪವನ್ನು ಯೋಜಿಸುವುದು ಮತ್ತು ದಪ್ಪದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲಾಗದಿದ್ದಾಗ ಕ್ರಮೇಣ ಒಂದು ದಪ್ಪದಿಂದ ಇನ್ನೊಂದಕ್ಕೆ ಪರಿವರ್ತನೆ ಮಾಡುವುದು.90 ಡಿಗ್ರಿ ಅಥವಾ ಅದಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಮೂಲೆಗಳಂತಹ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ಮೂಲ ಹಂತ 2: ಮೋಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ
ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ದೃಢೀಕರಿಸಿದ ನಂತರ, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚು ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ಅಚ್ಚನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ನಮ್ಮ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ರೀತಿಯ ಲೋಹಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ:
1. ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕು: ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಚ್ಚುಗಾಗಿ ಬಳಸಲು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ.
2.ಇದು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಅನೇಕ ನೂರಾರು ಸಾವಿರಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಉತ್ತಮ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆಯನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3.ಮುಂಚಿನ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕು: ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಉಕ್ಕಿನಷ್ಟು ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ರಚಿಸಲು ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚದಾಯಕವಾಗಿದೆ.
ಅಚ್ಚು ನಿರ್ಮಾಣ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಕೂಲಿಂಗ್ ಲೈನ್‌ಗೆ ಉತ್ತಮ ಅಚ್ಚು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.ಉತ್ತಮ ಕೂಲಿಂಗ್ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸೈಕಲ್ ಸಮಯವು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಬೃಹತ್ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ತರುತ್ತದೆ, ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ಮತ್ತೆ ವ್ಯವಹಾರದಲ್ಲಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನಾಗಿ ಮಾಡುತ್ತದೆ.